የእንጨት ቆሻሻ መፍጫ ማያ እንዴት በመጨረሻው ምርት ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል

የእንጨት ቆሻሻ ማቀነባበሪያዎች የሚፈለገውን የመጨረሻ ምርት ከእንጨት መልሶ ጥቅም ላይ ለማዋል የስክሪን ውቅር ሲመርጡ የተለያዩ ግምት ውስጥ ያስገባሉ።የስክሪን መረጣ እና የመፍጨት ስትራቴጂ በተለያዩ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ይለያያል ይህም ጥቅም ላይ የዋለው የመፍጫ አይነት-አግድም እና ቀጥ ያለ - እና እየተሰራ ያለውን የእንጨት ቆሻሻን ጨምሮ, ይህም እንደ የዛፍ ዝርያዎችም ይለያያል.
የቬርሜር ኮርፖሬሽን የአካባቢ ጥበቃ አፕሊኬሽን ባለሙያ የሆኑት ጄሪ ሮርዳ “ብዙውን ጊዜ ለደንበኞች ስለ ክብ ወፍጮዎች (በርሜሎች) ክብ ስክሪኖች እና የካሬ ወፍጮዎች (አግድም) ስክሪኖች (አግድም) እነግራቸዋለሁ፣ ነገር ግን ከእያንዳንዱ ህግ የተለዩ ሁኔታዎች አሉ” ብለዋል ። የእንጨት መልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሳሪያዎች ."በቀዳዳዎቹ ጂኦሜትሪ ምክንያት በበርሜል ወፍጮ ውስጥ ክብ ቀዳዳዎች ያሉት ስክሪን መጠቀም ከካሬ ቀዳዳ ስክሪን የበለጠ ወጥ የሆነ የመጨረሻ ምርት ይፈጥራል።"
የማሳያ ምርጫ በሁለት ዋና ዋና ነገሮች ላይ ተመስርቶ ሊለወጥ ይችላል-በመቀነባበር ላይ ባለው ቁሳቁስ አይነት እና በመጨረሻው የምርት ዝርዝሮች.
"እያንዳንዱ የዛፍ ዝርያ ልዩ ነው እናም የተለየ የመጨረሻ ምርት ይፈጥራል" ሲል ሩዳ ተናግሯል."የተለያዩ የዛፍ ዝርያዎች ለመፍጨት በተለያየ መንገድ ምላሽ ይሰጣሉ, ምክንያቱም የምዝግብ ማስታወሻው ሸካራነት የተለያዩ ምርቶችን ለማምረት ስለሚችል ይህም ጥቅም ላይ በሚውልበት የስክሪን አይነት ላይ ትልቅ ተጽእኖ ይኖረዋል."
የሎግ ቆሻሻው የእርጥበት መጠን እንኳን የመጨረሻውን ምርት እና ጥቅም ላይ የዋለውን የስክሪን አይነት ይነካል.በፀደይ እና በመኸር ወቅት የቆሻሻ እንጨት መፍጨት ይችላሉ, ነገር ግን የመጨረሻው ምርት በቆሻሻ እንጨት ውስጥ ባለው የእርጥበት መጠን እና ጭማቂ መጠን ሊለያይ ይችላል.
በአግድመት እንጨት መፍጫ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ስክሪኖች ክብ እና ካሬ ቀዳዳዎች አሏቸው፣ ምክንያቱም እነዚህ ሁለት የጂኦሜትሪክ ውቅሮች የበለጠ ወጥ የሆነ የቺፕ መጠን እና የመጨረሻውን ምርት በተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች ለማምረት ይፈልጋሉ።ሆኖም ግን, ሌሎች አማራጮች አሉ, እያንዳንዳቸው በመተግበሪያው ላይ በመመስረት የተወሰኑ ተግባራትን ይሰጣሉ.
ይህ እርጥብ እና ለመፍጨት አስቸጋሪ የሆኑ ቆሻሻ ቁሳቁሶችን እንደ ብስባሽ, የዘንባባ, እርጥብ ሣር እና ቅጠሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው.የእነዚህ ቁሳቁሶች ቅንጣት መጠን በካሬው ቀዳዳ ቆሻሻ የእንጨት መቆራረጥ ማያ ገጽ ላይ ወይም በክብ ቀዳዳው ስክሪን ጉድጓዶች መካከል ሊከማች ይችላል, ይህም ማያ ገጹ እንዲዘጋ እና የቆሻሻ እንጨት እንደገና እንዲሰራጭ ያደርገዋል, በዚህም አጠቃላይ ምርታማነትን ይቀንሳል.
የአልማዝ ቅርጽ ያለው ጥልፍልፍ ማያ ገጽ ቁሳቁሶችን ወደ አልማዝ ጫፍ ለመምራት የተነደፈ ነው, ይህም መቁረጫው በስክሪኑ ውስጥ እንዲንሸራተት ያስችለዋል, ይህም ሊጠራቀም የሚችለውን ቁሳቁስ ለማስወገድ ይረዳል.
የመስቀለኛ አሞሌው በአግድም በተበየደው በስክሪኑ ገጽ ላይ (ከተጠቀለለው ጡጫ ስክሪን በተቃራኒ) እና ተግባሩ ከረዳት አንቪል ጋር ተመሳሳይ ነው።Mesh screens ብዙውን ጊዜ እንደ የኢንዱስትሪ እንጨት ቆሻሻን (እንደ የግንባታ ቆሻሻን) ወይም የመሬት ማጽጃ አፕሊኬሽኖችን በመጠቀም ለመጨረሻው የምርት ዝርዝሮች ብዙም ትኩረት በማይሰጥበት ጊዜ ግን ከመደበኛ የእንጨት መሰንጠቂያዎች የበለጠ።
አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ቀዳዳ መክፈቻ ጂኦሜትሪክ መጠን ከካሬው ቀዳዳ መክፈቻ ውቅረት ጋር ሲነፃፀር እየጨመረ በመምጣቱ ብዙ የእንጨት ቺፕ ቁሳቁሶችን በስክሪኑ ውስጥ እንዲያልፍ ያስችለዋል.ሆኖም ግን, ሊከሰት የሚችል ጉዳት የመጨረሻው ምርት አጠቃላይ ወጥነት ሊጎዳ ይችላል.
ባለ ስድስት ጎን ስክሪኖች በጂኦሜትሪያዊ ወጥነት ያላቸው ጉድጓዶች እና አንድ ወጥ የሆነ ክፍት ቦታ ይሰጣሉ ምክንያቱም በማእዘኖቹ (ሰያፍ) መካከል ያለው ርቀት ከቀጥታ ባለ ስድስት ጎን ጉድጓዶች ይልቅ በካሬ ቀዳዳዎች ላይ ይበልጣል።በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ባለ ስድስት ጎን ስክሪን መጠቀም ከክብ ጉድጓድ ውቅረት የበለጠ ቁሳቁሶችን ማስተናገድ ይችላል, እና ተመሳሳይ የእንጨት ቺፕስ የማምረት ዋጋ ከካሬ ቀዳዳ ማያ ገጽ ጋር ሲነጻጸር አሁንም ሊገኝ ይችላል.ይሁን እንጂ ትክክለኛው ምርታማነት ሁልጊዜም እንደ ዕቃው ዓይነት እንደሚለዋወጥ መገንዘብ ያስፈልጋል።
በርሜል ወፍጮዎች እና አግድም ወፍጮዎች የመቁረጥ ተለዋዋጭነት በጣም የተለያዩ ናቸው።ስለዚህ, አግድም የእንጨት ወፍጮዎች የተወሰኑ የመጨረሻ ምርቶችን ለማግኘት በተወሰኑ መተግበሪያዎች ውስጥ ልዩ የስክሪን ቅንጅቶችን ሊፈልጉ ይችላሉ.
አግድም የእንጨት መፍጫ በሚጠቀሙበት ጊዜ ሮርዳ በካሬው የተጣራ ስክሪን መጠቀም እና ትልቅ የእንጨት ቺፕስ እንደ የመጨረሻው ምርት የመፍጠር እድልን ለመቀነስ እንዲረዳው ባፍሎች መጨመርን ይመክራል.
ጠርዙ በስክሪኑ ጀርባ ላይ የተገጠመ ብረት ነው - ይህ የንድፍ ውቅር ከትክክለኛው መጠን በፊት ረጅም ጥራጊ የእንጨት ቺፖችን ወደ ጉድጓዱ ውስጥ እንዳያልፉ ይረዳል.
እንደ ሮርዳ ገለጻ, ባፍሌዎችን ለመጨመር ጥሩ መመሪያው የብረት ማራዘሚያው ርዝመት የጉድጓዱ ዲያሜትር ግማሽ መሆን አለበት.በሌላ አነጋገር 10.2 ሴ.ሜ (አራት ኢንች) ስክሪን ጥቅም ላይ ከዋለ የአረብ ብረት ዘንቢል ርዝመት 5.1 ሴ.ሜ (ሁለት ኢንች) መሆን አለበት.
Roorda ምንም እንኳን ደረጃውን የጠበቀ ስክሪን ከበርሜል ወፍጮዎች ጋር ጥቅም ላይ ሊውል ቢችልም በአጠቃላይ ለአግድም ወፍጮዎች የበለጠ ተስማሚ ናቸው ምክንያቱም የደረጃ ስክሪኖች ውቅር የከርሰ ምድር ቁሶች እንደገና እንዲዘዋወሩ ስለሚረዳ ብዙውን ጊዜ የጎማ እንጨት ቺፕስ እንደ የመጨረሻ ምርት ያደርገዋል ። .
የእንጨት መፍጫውን ለአንድ ጊዜ መፍጨት መጠቀም ከቅድመ-መፍጨት እና መፍጨት ሂደቶች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ስለመሆኑ የተለያዩ አስተያየቶች አሉ።በተመሳሳይም ቅልጥፍና የሚወሰነው በሚቀነባበር ቁሳቁስ አይነት እና በሚፈለገው የመጨረሻ የምርት ዝርዝር መግለጫዎች ላይ ነው።ለምሳሌ አንድ ሙሉ ዛፍ በሚቀነባበርበት ጊዜ ያልተመጣጠነ ጥሬ ቆሻሻ የእንጨት ቁሳቁስ በመሬት ላይ በመገኘቱ የአንድ ጊዜ ዘዴን በመጠቀም አንድ ወጥ የሆነ የመጨረሻ ምርት ለማግኘት አስቸጋሪ ነው.
Roorda መረጃን ለመሰብሰብ እና በነዳጅ ፍጆታ ፍጥነት እና በመጨረሻው ምርት ምርት መካከል ያለውን ግንኙነት ለማነፃፀር ለቅድመ ሙከራ ሙከራዎች የአንድ-መንገድ እና የሁለት መንገድ ሂደቶችን እንዲጠቀሙ ይመክራል።አብዛኛዎቹ ፕሮሰሰሮች በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ሁለት-ማለፊያ ፣ ቅድመ-መፍጨት እና እንደገና መፍጨት ዘዴ በጣም ኢኮኖሚያዊ የምርት ዘዴ ሊሆን እንደሚችል ሲገነዘቡ ሊደነቁ ይችላሉ።
አምራቹ በእንጨት ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የመፍጫ ሞተር በየ 200 እና 250 ሰአታት እንዲቆይ ይመክራል, በዚህ ጊዜ ውስጥ ስክሪኑ እና አንቪል ማልበስ አለባቸው.
ወጥነት ያለው ጥራት ያለው የመጨረሻውን ምርት በእንጨት መፍጫ ለማምረት በቢላ እና በጉንዳን መካከል ያለውን ተመሳሳይ ርቀት መጠበቅ አስፈላጊ ነው.ከጊዜ በኋላ የአናሎግ ልብስ መጨመር በእንፋሎት እና በመሳሪያው መካከል ያለውን ክፍተት መጨመር ያስከትላል, ይህም ሾጣጣው ባልተሠራው የእንጨት መሰንጠቂያ ውስጥ እንዲያልፍ ሊያደርግ ይችላል.ይህ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ሊጎዳ ይችላል, ስለዚህ የመፍጫውን የመልበስ ገጽታ መጠበቅ አስፈላጊ ነው.ቬርሜር ግልጽ የሆነ የመልበስ ምልክቶች በሚታዩበት ጊዜ ሰንጋውን እንዲተኩ ወይም እንዲጠግኑ እና የመዶሻ እና የጥርስ መበስበስን በየቀኑ መመርመርን ይመክራል።
በመቁረጫው እና በስክሪኑ መካከል ያለው ቦታ በምርት ሂደቱ ውስጥ በየጊዜው መፈተሽ ያለበት ሌላ ቦታ ነው.በአለባበስ ምክንያት, ክፍተቱ ከጊዜ ወደ ጊዜ ሊጨምር ይችላል, ይህም ምርታማነትን ሊጎዳ ይችላል.ርቀቱ እየጨመረ ሲሄድ, የተቀነባበሩ ቁሳቁሶችን እንደገና ጥቅም ላይ ማዋልን ያመጣል, ይህም በመጨረሻው ምርት የእንጨት ቺፕስ ጥራት, ምርታማነት እና የነዳጅ ፍጆታ ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል.
"አቀነባባሪዎች የስራ ወጪያቸውን እንዲከታተሉ እና የምርታማነት ደረጃን እንዲቆጣጠሩ አበረታታለሁ" ሲል ሮርዳ ተናግሯል።"ለውጦችን መገንዘብ ሲጀምሩ አብዛኛውን ጊዜ ሊያልቅባቸው የሚችሉትን ክፍሎች መፈተሽ እና መተካት እንዳለባቸው ጥሩ አመላካች ነው.
በመጀመሪያ ሲታይ አንድ የእንጨት መፍጫ ማያ ገጽ ከሌላው ጋር ሊመሳሰል ይችላል.ነገር ግን ጥልቅ ምርመራዎች መረጃን ሊያሳዩ ይችላሉ, ይህም ሁልጊዜ እንደዚያ እንዳልሆነ ያሳያል.የስክሪን አምራቾች—የኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች እና የድህረ ማርኬቶችን ጨምሮ—የተለያዩ የአረብ ብረት አይነቶችን ሊጠቀሙ ይችላሉ፣ እና ላይ ላዩን ወጪ ቆጣቢ የሚመስሉ ነገሮች በእውነቱ የበለጠ ዋጋ ሊያስከፍሉ ይችላሉ።
"ቬርሜር የኢንዱስትሪ እንጨት መልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ማቀነባበሪያዎች ከ AR400 ደረጃ ብረት የተሰሩ ስክሪኖችን እንዲመርጡ ይመክራል" ብሏል ሮርዳ።“ከቲ-1 ደረጃ ብረት ጋር ሲነጻጸር፣ AR400 ግሬድ ብረት የመልበስ መቋቋም አቅም አለው።ቲ-1 ግሬድ ብረት በአንዳንድ የድህረ ገበያ ስክሪን አምራቾች ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል ጥሬ ዕቃ ነው።ልዩነቱ በፍተሻ ጊዜ ግልፅ አይደለም ፣ ስለሆነም ሂደተሩ ሁል ጊዜ ጥያቄዎችን እንደሚጠይቁ ማረጋገጥ አለበት ።
የእርስዎን ተሞክሮ ለማሻሻል ኩኪዎችን እንጠቀማለን።ይህንን ድር ጣቢያ መጎብኘትዎን በመቀጠል፣በእኛ ኩኪዎች ተስማምተዋል።